Ástæður fyrir skurði með leysigeisla má rekja til margra þátta, aðallega stillinga á búnaði, notkun hjálpargass, efniseiginleika og ástands búnaðar. Eftirfarandi er sértæk greining á þessum ástæðum:
1. Óviðeigandi stillingar á búnaðarbreytum
Frávik í fókusstöðu leysigeisla:
Fókusstilling leysigeislans er ónákvæm, sem leiðir til þess að orkunni er ekki hægt að einbeita á áhrifaríkan hátt á vinnustykkið, þannig að ekki er hægt að blása burt gjall sem myndast við skurðarferlið og þannig myndast skurðflöturinn.
Lausn:Prófaðu fókus leysigeislans og stilltu stöðu leysigeislans í samræmi við frávikið til að tryggja að orkan geti beinst nákvæmlega að vinnustykkinu.
Óviðeigandi skurðhraði:
Bæði of hraður og of hægur skurðhraði getur valdið skurðarmyndun. Þegar hraðinn er of mikill getur yfirborð efnisins skorist áður en það er alveg bráðið og myndað skurðarmyndun; þegar hraðinn er of hægur getur gæði skurðyfirborðsins skemmst og myndast skurðarmyndun.
Lausn:Stillið skurðarhraðann á viðeigandi bil í samræmi við efniseiginleika og skurðarkröfur.
Ófullnægjandi úttaksafl:
Þegar úttaksafl leysiskurðarvélarinnar er ófullnægjandi er ekki hægt að gufa upp málminn á áhrifaríkan hátt, sem leiðir til myndunar leifa og skurðar.
Lausn:Athugaðu hvort úttaksafl leysiskurðarvélarinnar sé eðlilegt. Ef það er ófullnægjandi ætti að stilla eða skipta um búnaðinn tímanlega.
2. Óviðeigandi notkun hjálpargass
Hreinleiki gassins er ekki nægur:
Hreinleiki hjálpargassins hefur mikil áhrif á skurðgæði. Ef hreinleiki gassins er ekki nægur mun það ekki geta blásið burt gjall og reyk sem myndast við skurðarferlið á áhrifaríkan hátt, sem leiðir til skurðarbrota.
Lausn:Notið hjálpargas af háum hreinleika og gætið þess að gasþrýstingurinn sé miðlungs.
Ófullnægjandi gasþrýstingur:
Þegar gasþrýstingurinn er ófullnægjandi er ekki hægt að blása gjall og reyk á áhrifaríkan hátt burt, sem eykur myndun grjóts.
Lausn:Athugið hvort gasþrýstingurinn sé nægur. Ef hann er ófullnægjandi þarf að stilla hann tímanlega.
3. Áhrif efniseiginleika
Ójafnt yfirborð efnis:
Ef ójöfn aðstæður eins og kúptar eða íhvolfar aðstæður eru á yfirborði efnisins, getur leysirinn raskast við skurð, sem leiðir til ójafnrar orkudreifingar og skurðar.
Lausn:Formeðhöndlið efnið áður en það er skorið, svo sem með slípun og jöfnun, til að draga úr áhrifum ójöfnu á gæði skurðarins.
Mismunur á varmaleiðni efnis:
Mismunandi efni hafa mismunandi varmaleiðni og frásog og leiðni þeirra á leysigeislaorku er einnig mismunandi. Þetta getur leitt til ójafnrar orkudreifingar við skurð og skurðar.
Lausn:Stillið skurðarbreytur eins og leysirafl og skurðhraða í samræmi við varmaleiðni efnisins.
4. Lélegt ástand búnaðar
Eldunar- eða skemmdarbúnaður:
Laserskurðarvélar geta eldst eða skemmst eftir langtímanotkun, svo sem mengun ljósleiðara, stíflur í stútum o.s.frv., sem hefur áhrif á skurðgæði og myndar skurðarmyndir.
Lausn:Reglulegt viðhald og þjónustu við búnaðinn og skiptu út gömlum eða skemmdum hlutum tímanlega.
Óstöðugleiki búnaðar:
Eftir langvarandi samfellda notkun getur búnaðurinn orðið óstöðugur, svo sem titringur í leysigeisla, sem einnig veldur rispum.
Lausn:Skipuleggið vinnutíma búnaðarins á sanngjarnan hátt til að forðast langvarandi samfellda notkun; stöðvaðu búnaðinn tímanlega til skoðunar og meðferðar þegar búnaðurinn verður óstöðugur.
Birtingartími: 12. september 2024
